a)確保進口罐內(nèi)有足夠的液體,打開進口閥后,要有充足的液體流入離心泵內(nèi),如出口處于密閉的狀態(tài),還應在出口管路中設(shè)置排氣閥, 在液體流入泵腔的同時,打開排氣閥進行排氣,直至泵腔及進口管路內(nèi)的空氣排凈為止。
b)如果是低位槽安裝的離心泵,應在進口底部裝上“底閥”,開關(guān)機先“灌泵”,直至進口和泵內(nèi)灌滿液體為止。
c)在確保泵內(nèi)無空氣的情況下方可點動開機,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否與泵上的“轉(zhuǎn)向標志”相同,如果不同,應停機后馬上調(diào)整。
2、試開機過程中,要檢查離心泵的噪音、軸承升溫、壓力、振動等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查;
3、由于離心泵的機封是靠被輸送的介質(zhì)冷卻潤滑,因此,無論是試正反轉(zhuǎn)還是正常使用,請***禁止空運轉(zhuǎn)。
(注:如拆開泵后發(fā)現(xiàn)葉輪軸發(fā)黑\泵蓋襯塑層被熔化\機封密封端面嚴重燒壞則可判定為空轉(zhuǎn)所致,賣方不負責免費更換)。
一、當兩臺泵(一用一備)并聯(lián)使用同一根進口管道時,不能同時開啟兩臺泵,且必須保證另一臺備用泵的進出口閥門全部關(guān)閉,否則會造成“工作泵”的進口漏氣,從而發(fā)生空轉(zhuǎn)。
二、切不可通過[進口閥門]調(diào)節(jié)泵的流量,只能通過泵的[出口閥門]調(diào)節(jié)流量。
三、當實際裝置揚程遠低于泵額定揚程的情況下,必須通過關(guān)小出口閥門的方式將泵的出口壓力調(diào)至額定壓力(觀查表壓到達泵的額定壓力即可,如泵的額定揚程為30M,那么就將表壓調(diào)至0.3MPa即可),不得盲目全開閥門,否則會造成泵超流量運行,引起泵損壞,或汽蝕。
四、當現(xiàn)場管路布置比較復雜,不容易識別哪條管路為即將運行泵的管路時,應做好管路標記,確認管路閥門開啟正確后方可開機,切不可盲目開泵,否則很容易造成離心泵空轉(zhuǎn)。
五、當多臺泵使用同一控制箱時,應做好明顯的標記,使開關(guān)按鈕與泵進行一對一命名,切不可盲目開啟,否則很容易造成泵空轉(zhuǎn)。
關(guān)于過載和汽蝕
1、過載:從離心泵的曲線中可以看出,離心泵的流量隨壓力的降低而變大,因此泵的實際運行流量可遠遠超過泵的額定流量,在流量超出一定范圍時,泵即處在“過載運行”狀態(tài),經(jīng)常過載的話輕則電機發(fā)熱,重則會發(fā)生電機燒壞、葉輪扭斷、軸承損壞等嚴重后果。
2、避免過載的方法:通過調(diào)節(jié)出口閥門,將壓力調(diào)整至泵的額定壓力時,泵即會處在正常運行狀態(tài),即不會發(fā)生“過載現(xiàn)象”。
3、汽蝕:當進口管路過細或過長,出口流量大于進口流量時,泵就會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,汽蝕發(fā)生后,噪音明顯變大,泵腔內(nèi)會產(chǎn)生很多汽泡,汽泡隨著葉輪轉(zhuǎn)動,打擊泵腔內(nèi)的各個部件,將會對泵造成嚴重損壞,這種現(xiàn)象就叫做汽蝕現(xiàn)象。
4、避免汽蝕的方法:減短進口管道長度,增大進口管徑,關(guān)小于出口閥門等均可有效的避免汽蝕現(xiàn)象。
關(guān)于過載、汽蝕問題,本說明未能全面概述,有需要的用戶可致電綠環(huán)公司技術(shù)部進行詳細的探討。