假設(shè)耐腐蝕化工泵在使用中會(huì)產(chǎn)生噪音，怎樣解決呢？首先找出耐腐蝕化工泵在運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題，可用過(guò)聲音找到故障位置，然后分析其故障原因。如何用聽(tīng)聲音來(lái)判斷化工泵發(fā)生了什么故障？安徽綠環(huán)小編告訴您

 　　一、泵的抽空聲音：發(fā)出振顫的聲音是因?yàn)榛け贸榭?，是由于排氣壓力不足以阻止泵?nèi)介質(zhì)的氣化，產(chǎn)生氣泡后破裂，會(huì)引起振顫，此時(shí)泵繼續(xù)運(yùn)行，那么泵的葉輪、軸封等都要遭會(huì)受到破壞。避免泵運(yùn)行時(shí)的抽空，需將泵的出口閥門(mén)關(guān)小，然后提升泵的抽出罐的液面，或者直接關(guān)閉運(yùn)行中的化工泵，然后將泵與抽出罐的為掛連鎖。
 　　二、泵的汽蝕聲音：汽蝕造成時(shí)產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)，離心葉輪部分在極大撞擊力的不斷功效下，材料表面疲勞從剛開(kāi)始縫隙腐蝕到比較嚴(yán)重的蜂巢狀裂縫，使葉輪遭受毀壞。除此之外，氣蝕比較嚴(yán)重時(shí)，因?yàn)楫a(chǎn)生很多的氣泡占了流道的一部分室內(nèi)空間，導(dǎo)致泵的流量揚(yáng)程和效率明顯降低。因此，以便使泵恰當(dāng)運(yùn)行，葉輪通道的低壓強(qiáng)盡量保持在某一臨界點(diǎn)左右，低壓強(qiáng)應(yīng)超出傳送溫度下的物質(zhì)的飽和蒸氣壓。在實(shí)際操縱中造成氣蝕后要馬上對(duì)泵開(kāi)展排汽，排出來(lái)里邊的氣體。
 　　三、耐腐蝕化工泵的噪音來(lái)源于電動(dòng)機(jī)，電機(jī)的噪聲有電機(jī)自身的電磁感應(yīng)振動(dòng)所造成的電磁感應(yīng)性噪聲，尾端散熱風(fēng)扇造成的氣體動(dòng)力性噪聲及機(jī)械設(shè)備噪音。一般為83～105聲貝，泵的獨(dú)特噪音和振動(dòng)主要取決于泵的抽空、泵容積過(guò)大、泵的氣蝕等。
 　　四、泵容積過(guò)大：大容量的化工泵在降低容積的情況下，運(yùn)行過(guò)程中會(huì)經(jīng)常傳出低而喑的響聲，這主要是因?yàn)樵谌~輪里邊有內(nèi)部循環(huán)造成的，長(zhǎng)期那樣就促使葉輪一部分毀壞，解決的方式就是擴(kuò)大出口的泵流量。
 　　五、松動(dòng)產(chǎn)生異音：即由轉(zhuǎn)子部分在軸上松脫而傳出的響聲，這類(lèi)響聲常含有規(guī)律性。如循環(huán)系統(tǒng)水泵、軸套在軸上軸上松脫時(shí)（空隙乃至為1-3mm），會(huì)傳出很有規(guī)律的敲擊聲。
 　　相較一切振動(dòng)過(guò)大或有異響的運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，在沒(méi)有使防腐蝕化工泵遭受毀壞以前，就應(yīng)馬上終止其運(yùn)行，馬上進(jìn)行檢查。